由于汽車配件范圍廣、規格多、零部件大，一般都會采用噴涂機器人的噴涂方式進行涂裝，而現在很多汽車零部件企業，都會采用汽車零部件涂裝生產線進行配件的噴涂。
汽車涂裝生產線采用新型噴涂設備，能使油漆噴涂均勻、精度高、效率高、省油漆35%、可節省人工、生產節拍快、可24小時不間斷工作、汽車配件涂裝生產線使用的噴涂機器人防爆等級高安全性能高、操作控制簡單。
涂裝生產線通常采用游浸式除油除銹等前處理工序與機械手璇杯噴涂，地軌線輸送，烘烤結合在同一條生產線上。汽車零部件涂裝生產線可分為車體涂裝和內外配件涂裝：
1、車體涂裝：車體、前后保險杠、引擎蓋、車門等前裝件。
2、內外配件涂裝：功能按鍵、導航儀、裝飾件、門護板、輪轂、門拉手、儀表臺、小型配件等俗稱后裝件。
汽車涂裝生產線類型有：自動噴涂機器人生產線、固定噴槍式自動噴涂生產線、往復噴涂生產線、懸掛式噴涂生產線、地軌噴涂生產線等。
汽車零配件涂裝生產線的工藝流程：裝夾→上線→自動靜電除塵(手動靜電除塵)→噴底漆→流平→底漆固化→自然冷卻→噴面漆→流平→烘干→冷卻→下件檢驗。
噴涂方式有：多關節機械手、坐標型機械手、定槍型（可停住噴，可追蹤噴）等。
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