隨著工業技術的發展進步，制造型企業對非標自動化設備需求量的不斷增加，如今非標自動化設備已經成為了許多行業的重要生產設備，當我們需要定制非標自動化設備時，可以先了解一下非標自動化設備制造的流程，有助于我們選到好的廠家。下面小編就為大家講解非標自動化設備設計制造流程。
非標自動化設備設計制造流程
1、分析產品
想做好非標自動化設備開發，首先要了解客戶的制定設備技術參數、產品生產工藝及來料情況、設備使用地點的技術參數、客戶所能承受的綜合制造成本、對比傳統制造工藝的綜合性能等等。
2、客戶要求
產品品質要求、產品生產工藝要求、產品各方面尺寸要求、設備生產效率要求、產品來料情況、設備工作環境等。
3、方案評估
工程人員根據客戶要求評估項目可行性、緊密性、技術性、風險性等，是否適合制作。
4、方案擬定
工程人員討論、分析作出設備方案，方案包括：設備示意圖(整體示意圖，局部示意圖)，各部分機構簡介，動作說明，設備技術參數。
5、方案審核
由工程人員組成審核組，對方案進行審核，審核內容包括：設備可行性評估、設備成本評估、設備生產效率評估、各部分結構可行性評估等。
6、客戶確認
方案完成后，業務發方案給客戶確認并檢討，對方案進行最后確定，客戶確認OK后，業務報價，業務接到客戶需求，與客戶溝通產品生產過程中相關細節及注意事項。
7、機構設計
由工程部安排工程師進行非標自動化設備設計，作出機器裝配圖、零件圖（2D/3D），并列出加工零件BOM清單和機構標準件BOM清單，成本核算表等，并提交采購申請單。
8、機構審核
機器功能件的組合是否合理、結構的功能性(能力和精度)、穩定性、安全性、人性化(操作的便利性)和外觀性、所設計機器生產效率是否符合客戶需求、機器造價、各部分機構是否易于調試維修、各部分零件是否易于加工、各執行元件選用是否合理等。
9、標準件采購、零件加工
依據設計的圖紙加工零件、依據BOM清單采購標準件，成本核算，并提交采購申請單。
10、電氣設計
依據動作說明設計電控原理圖、接線圖等。
11、檢驗入庫
檢驗加工零件的精度及加工工藝、標準件核對BOM清單中的規格型號品牌等，檢驗合格后，所有零件入庫。
12、設備組立
裝配人員按照加工零件清單及標準件清單到倉庫領料，嚴格按照裝配圖進行機器組裝，各部分零件、執行元件組裝是否正確，各活動部件活動順暢無干涉，所有緊固件和接頭聯結，確保緊固到位聯結可靠。電氣工程師按照動作說明書進行機器配電，機器程序編寫及調試。
13、設備調試
裝配人員按照客戶提供的產品工程圖進行機器調試，調試完成后打樣，交由品質人員檢測，合格后交客戶確定其產品品質。
14、出貨
準備好設備各備件、操作說明書、接線圖及其他技術資料等，檢查設備外觀及其他注意要點，并打包出貨。
15、資料歸檔、項目結束
所有此設備涉及的相關圖檔及資料全部歸檔，交由公司保存，當圖檔更新后必須立即更新公司圖檔庫，財務核算項目實際成本及其他等。
以上就是關于非標自動化設備設計制造流程的內容介紹了，希望能對您有所幫助。如您有制造非標自動化設備的需求，可聯系我們進行詳細的溝通。
